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中频感应炉加热取代火焰加热是必然

来源:中频炉厂家 时间:2019-08-06 点击量:
随着科学的进步与发展,对能源的需求量急剧增加,采油、输油量也随着增加,因此,为节约能源,提高生产效率,对油管的数量及质量要求也更严格。但在生产、加工油管时,因生产工艺、设备等原因,使油管的质量不合格(如裂缝、表面突起或内部有砂眼等),必须对其进行修复。因中频感应加热效率高,节能环保等优点,在工业生产中的应用越来越广泛。
国外工业先进国家以及电力资源丰富的国家,广泛的采用中频感应加热对钢材和有色金属材料进行加热和热处理。70年代以来,国外感应加热热处理炉在钢管尤其是石油钢管的常化和调质热处理中得到了应用并不断发展。美国隆斯塔钢铁公司,无限制管公司以及日本川崎钢铁公司都有中频感应热处理炉,对石油套管进行调质热处理。
中频感应炉.jpg
近年来为了提高产品质量,降低成本,减少投资,改善劳动条件,在钢材加热和热处理方面也广泛的采用中频感应加热炉,如一些锻压机和钢管挤压机及楔横轧机的坯料加热,PC钢筋的调质热处理,石油钻杆的管端加热,石油钻杆和工具接头的焊缝热处理,焊管的焊缝热处理等等。
感应加热早期主要用于有色金属熔炼和热处理工艺,其加热效率高、速度快、可控性好及易于实现自动化等优点,广泛应用于金属熔炼、透热、热处理和焊接等工业生产过程中,成为冶金、国防、机械加工等部门及铸、锻船舶、飞机、汽车制造业等不可缺少的技术手段。
与传统火焰炉和电阻炉加热相比,感应加热的主要优点是:1、加热速度快,能够成倍提高加热设备的生产率,降低成本,提高模具的使用寿命;2、加热温度高,是非接触式的电磁感应加热;3、加热时间短,效率高。感应加热炉设备的生产率可达60%〜70%,而火焰炉只有20%左右,电阻炉也只有约40%;4、作业环境好,环保,几乎无热、噪声、粉尘等污染,作业占地少,生产效率高,5、容易实现自动化控制,具有较好的人机界面操作环境。因此,利用中频感应进行加热可快速将工件加热至1000°C以上,使油管软化,自动修复微小的裂纹,融合砂眼,增加产品重复利用率,提高质量,减小成本,使生产更高效有序的进行。
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